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塑料模具加工注意事項分析
隨著科學技術的不斷發(fā)展,注塑產(chǎn)品對尺寸精度的要求越來越高,塑料模具、注塑機、塑料原材料和成型條件是注塑成型的四個要素,是必不可少的。如果你想有競爭力,想要脫穎而出,那么你就必須有這些姿勢。以下程和塑膠模具為您分享塑料模具加工需要注意的事項。
1.塑料模具應具有合理的收縮率。
2.塑料模具應具有足夠的剛度,否則在合模保壓過程中會簡單變形,導致飛邊。
3.塑料模具加工中的冷卻(通水通道)與產(chǎn)品尺寸、形狀、塑料性能、保壓時間等因素有關。
4.塑料模具加工應選擇合理的排氣方向和控制量,避免塑料注射不滿導致產(chǎn)品材料短缺。
5.塑料模具加工和注塑機的固定方法應合理、牢固,防止合模過程中變位造成事故,便于拆卸。
6.如果邊開模邊頂產(chǎn)品,可以設置注塑機頂針頁面。
7.選擇合理的脫模方法,選擇合理的頂桿方向和數(shù)量,確保注塑件產(chǎn)品在頂出過程中不受損壞。
8.注射道應選擇合理的材料,使材料能夠均勻到達每個地方(流徑相等),并有足夠的儲存量,以確保塑料在收縮過程中供應。
9.塑料模具與注塑機一起移動,無回位彈簧。模具頂針板與機器頂針桿連接(俗稱強頂)。
10.不需要塑料模具材料的后處理、軟塑料和硬度,熱處理過程可能導致模具變形。
11.塑料模具形腔內(nèi)的粗糙度等級應達到鏡面等級,否則產(chǎn)品難以脫模,產(chǎn)品頂出時應力過大,造成產(chǎn)品損壞。定位銷、合模面等部位的粗糙度應有規(guī)則和標準。
東莞市程和塑膠模具有限公司占地面積約1000平方米,業(yè)務主要開發(fā)精密結構件模具,插件模具,塑膠外殼注塑。公司在精密醫(yī)療注塑件、建筑水泥預埋件、PEEK耐高溫制品等產(chǎn)品上具有很好的成績。程和歡迎業(yè)界客戶前來參觀指導。