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PEEK加工的條件要求有多高?程和小編帶你了解

來源: | 發(fā)布日期:2022-04-22

PEEK材料通常用于加熱部件周圍的不燃燒器材。作為一種高溫特殊塑料,對注塑機(jī)、溫度設(shè)置、模具設(shè)計等有具體要求。讓我們來看看:

PEEK高溫特種工程塑料屬于熱塑性材料,可注塑成型。PEEK一般來說,注塑尺寸的精度可以達(dá)到0.1mm根據(jù)產(chǎn)品壁厚和結(jié)構(gòu)的不同,精密注塑的尺寸精度可以控制在左右0.015mm左右。

PEEK熔體在高溫下流動性差,熔體溫度需要保持在385度左右。注塑機(jī)筒加熱段需要能夠持續(xù)穩(wěn)定地提供350度以上的加熱溫度。PEEK熔融狀態(tài)下的粘度較大,注塑時需要壓力更高,對螺桿的磨損更大,需要注塑機(jī)臺能提供更大的注塑壓力。

PEEK注塑工藝的特殊要求如下:

1. 干燥:PEEK材料在空氣循環(huán)爐中放置材料150℃干燥3小時,或在160℃干燥2小時。保持車間清潔,必須嚴(yán)格防止其它物料混合,PEEK加工溫度高達(dá)350-400℃,大多數(shù)其他塑料混合會嚴(yán)重降解,影響產(chǎn)品性能。

2. 熱穩(wěn)定性:熔融過程中停機(jī)時間不超過1小時360℃材料在溫度下沒有明顯的退化。如果停機(jī)時間超過1小時,應(yīng)將筒體溫度降至340℃,在這個溫度下,材料可以連續(xù)幾個小時保持穩(wěn)定。如果停機(jī)時間超過3小時,應(yīng)清洗料筒??梢杂靡恍?80℃能在溫度下保持穩(wěn)定性能的材料,如聚醚啉或聚醚酰亞胺,也可使用低溫材料MFI清潔聚乙烯。

3. 注射機(jī):保持熔體溫度360-400℃可適用于傳統(tǒng)機(jī)臺。

4.由于PEEK聚合物的加工溫度很高,材料的停留時間必須盡可能短。總重量的理想料筒容量2-5倍。

5. 噴嘴和鎖緊系統(tǒng):在噴嘴處安裝足夠大的加熱器,以防止冷卻產(chǎn)生注塑冷卻。如果溫度降低到343℃下面,熔融物將迅速固化。

6. 料筒溫度:未增強(qiáng)等級為360-380℃,增強(qiáng)級為380-400℃,陶瓷加熱圈是注塑機(jī)加熱系統(tǒng)的首要選擇。為順利進(jìn)料,料筒進(jìn)料區(qū)必須有水冷,以保持穩(wěn)定性70-100℃。

7. 模具溫度:模具表面溫度為175-205℃,高可達(dá)220℃。

8. 模具設(shè)計:模具耐用300℃模具鋼采用上述高溫油加熱H13或8407等耐高溫品牌,模具安裝250℃上述隔熱板(>8mm),為減少散熱,模具周圍可增加保溫層;導(dǎo)柱采用高溫自潤滑牌號;主流道路大于4mm,錐度建議2°,澆口≥1mm(純料),≥2mm(增強(qiáng)材料);模具的流道應(yīng)為圓形或梯形。

9. 注射要求:壓力:一般注射壓力70-140Mpa,注射速度:中高速,背壓:建議背壓設(shè)定為0-1.0MPa(0-10 kgf/cm2)。


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