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PEEK管道可用于各種行業(yè),包括能源/石油和天然氣行業(yè)。由于各種尺寸和規(guī)格的產(chǎn)品可以通過不同的生產(chǎn)工藝獲得,PEEK管道可用于墊片、保護涂層或護套以及輸送高溫流體的管道。PEEK此外,管道具有較高的強度重量比,可滿足連續(xù)阻力、壓力強度要求。由于使用溫度、耐化學性、抗蠕變性、熱穩(wěn)定性和抗壓性的綜合要求,PEEK通常是材料的首要選擇。
PEEK管材應用
1、支撐環(huán)
常與支撐環(huán)O高壓環(huán)境下采用型環(huán)或密封圈。PEEK支撐環(huán)具有較高的抗壓強度和熱穩(wěn)定性。結合使用溫度、耐化學性和抗疲勞性,當壓力峰值達到臨界點時,可能會導致O當型環(huán)失效時,可以避免作為附加保險的支撐環(huán)O型環(huán)損壞使加固后的環(huán)強度更高、更強。
二、密封環(huán)
Peek密封環(huán)常用于液體和天然氣等環(huán)境,以防止泄漏。用于各種應用和領域PEEK它可以在閥門、壓縮機、包裝器和防噴器等密封環(huán)中找到。高性能熱塑性PEEK塑料,由于其優(yōu)的性能,如耐高溫、機械性能好、耐化學性好、硬度和強度,非常適合這種密封應用。
三、閥座(球面座)
閥座常用于控制流體流動的環(huán)境,使流體自由流動,并具有停止或防止流體流動的能力。TECAPEEK材料由于其優(yōu)異的耐化學性和熱性能,是閥座應用的高端材料,且十分常用。盡管這款高溫塑料需要長時間暴露在熱水和熱蒸汽的環(huán)境中,它仍然具有耐性,而它的剛度增加了閥門的扭矩要求。
PEEK產(chǎn)品成型工藝
1.擠出成型PEEK
基礎成型是理論上使用聚合物基材生產(chǎn)無限半成品型材的一種方式。使用的模具決定了它的橫截面。德成旺的半成品型材業(yè)務主要提到管道、棒材和板材。從工藝的角度來看,聚合物在擠壓機內(nèi)后會均勻化,然后通過模具擠壓成理想的半成品形狀。
擠出成型對于中、大批量產(chǎn)品的長期運行非常經(jīng)濟。常規(guī)尺寸不會產(chǎn)生額外的模具成本,供應穩(wěn)定。擠出成型產(chǎn)品的物理性能可與注塑成型相媲美。大截面產(chǎn)品也可以這樣生產(chǎn)。
2.成型PEEK
與擠壓成型工藝不同,成型是一種通過加熱和壓力將熱塑性聚合物注入熱模腔的生產(chǎn)方法。終端產(chǎn)品的尺寸由模具決定。
只有很少的廢物會積累,所以這個過程非常節(jié)省成本。該產(chǎn)品具有更穩(wěn)定的物理和機械性能,其應力低于傳統(tǒng)的注射成型工藝。成型適用于少量和中量訂單,少量訂單通常是一個周期。其另一個優(yōu)點是交貨期相對較短,可以滿足大尺寸的需求。
三、注塑成型PEEK
注塑成型是一種高壓均勻、完全熔化的塑料材料入模腔,通過特定的冷卻,聚合物固化并形成模具的幾何形狀,然后可以簡單地打開模具。
注塑成型適用于中大批量訂單,成本效益較好。如果需要非標準形狀,則必須考慮高模具成本。注塑成型適用于小型產(chǎn)品,大型產(chǎn)品不劃算。由于生產(chǎn)速度本身非常快,產(chǎn)品交貨期很短。
四、旋轉成型PEEK
旋轉成型是生產(chǎn)大薄壁管道和環(huán)聚合物的一種非常有趣的方法,PEEK產(chǎn)品受到所使用工具的限制。在加熱模具中加入適量的聚合物,然后繞滾筒旋轉。一旦材料融化,它就會靠近工具壁,形成所需的壁厚。
旋轉成型適用于少量至中等數(shù)量的訂單,少量訂單量只有一個。與擠壓成型不同,該工藝提供了一個非常靈活的壁厚,其生產(chǎn)速度是成型的5倍。由于內(nèi)徑的開放,幾乎所有的氣孔、裂縫和碎片都被避免了。旋轉產(chǎn)品在所有成型 產(chǎn)品中具有較低的殘余應力,因此只需要很短的退火時間。同樣有趣的是,它有非常低的廢物積累,并且可以接近尺寸。
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